干燥机在塑料生产中有广泛的应用，主要用于去除塑料原料中的水分，以保证最终产品的质量和性能。以下是干燥机在塑料生产中的适用范围：

1. 塑料原料干燥：

– 吸湿性塑料：如尼龙（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚氨酯（PU）等，这些材料容易吸收空气中的水分，干燥是必不可少的步骤。

– 非吸湿性塑料：如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）等，虽然吸湿性不强，但在某些情况下仍需干燥以去除表面水分或残留水分。

除湿干燥机

2. 加工过程中的应用：

– 注塑成型：在注塑前必须干燥塑料颗粒，以防止水分在高温下形成气泡或造成银丝、缺陷等问题，从而影响产品的外观和机械性能。

– 挤出成型：干燥确保挤出过程中材料的稳定性，防止水分导致的泡沫或不均匀熔体流动。

– 吹塑成型：干燥使得吹塑瓶壁均匀，避免水分引起的透明度和强度下降。

3. 再生料的处理：

– 再生塑料在使用前通常需要干燥，以去除在回收过程中可能吸收的水分，确保再生料的质量和加工性能。

4. 特殊塑料的生产：

– 光学级塑料：如光学级PMMA、PC等，需要高度干燥以确保高透明度和优良的光学性能。

– 高性能工程塑料：如PEEK、PPS等，这些材料在高温加工前需要充分干燥以保持其优异的机械和化学性能。

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常见的干燥设备

1. 热风干燥机：利用加热空气进行干燥，适用于一般塑料材料。

2. 除湿干燥机：结合除湿装置，适用于高吸湿性塑料。

3. 真空干燥机：通过降低压力提高干燥效率，适用于对水分敏感的高性能材料。

4. 红外干燥机：使用红外线加热干燥，适用于快速干燥需求。

干燥过程的控制

干燥过程的控制非常重要，主要参数包括温度、时间和空气流量。合适的干燥参数可以确保塑料材料达到最佳的干燥效果，避免过度干燥或干燥不足导致的问题。